Москва: +7 (495) 640-2597
Санкт-Петербург: +7 (812) 329-0189
Екатеринбург: +7 (919) 383-4977
Надежный поставщик

Оборудование термической резки Messer

MultiTherm®
арт MultiTherm®

Универсальный и эффективный

За высокие качество резки и производительность установка MultiTherm уже давно считается «рабочей лошадкой» среди оборудования Messer.

Если требуется плазменная резка (вертикальная или фасочная), многорезаковая газовая резка, маркировка или любая их комбинация — MultiTherm — это установка именно для вас. МТР с ЧПУ подходит для самого широкого ряда задач. Двусторонние приводы продольного хода обеспечивают высокое качество резки.

Большой выбор маркировочных устройств позволит выбрать идеально подходящее решение для ваших задач. Для повышения производительности возможна одновременная резка несколькими газовыми и/или плазменными резаками.

Основные возможности:

  • Мощные приводы со скоростью хода 35 м/мин обеспечивают быстрое позиционирование и точные резы даже при резке мелких деталей со сложным контуром
  • Возможность парковки неиспользуемых резаков за колесными тележками позволяет увеличить рабочую ширину для оставшихся резаков
  • Рабочая ширина до 4 м
  • Скорость перемещения рабочих элементов до 35 м/мин
  • Рабочая длина практически не ограничена
  • Технологии резки: Газокислородная, сухая и подводная плазменная, лазерная резка
  • Блоки для резки фасок: Skew Rotator, Трехрезаковый блок типа N
  • Маркировка:,порошковая, плазменная, чернильная, ВЧ-кернение, гравёр OmniScript®
  • Широкий выбор дополнительной оснастки
  • Высокая эффективность
  • Превосходные динамические характеристики и точность позиционирования
  • Высокие ускорения и скорости резки
  • Достаточная прочность и жесткость для установки газокислородных и плазменных фасочных блоков
  • Для аккуратности и безопасности шланги и кабели проложены внутри портала
  • Поперечная линейная направляющая с зубчатой рейкой для снижения износа и обеспечения более плавного хода
  • Новейшее ЧПУ для повышения удобства и эффективности работы оператора
OmniMat®
арт OmniMat®

Один для всех задач

OmniMat® — идеальная установка для вертикальной и фасочной газовой и плазменной резки в больших цехах. Возможность использования любого маркировочного оборудования.

OmniMat® — большая машина термической резки с ЧПУ, отличающаяся особо прочной конструкцией и многокоординатным управлением, идеально подходит для самых различных областей применения и самых сложных работ. На эту машине можно установить большое количество всевозможных суппортов для различных устройств: маркировочных, кернящих, сверлильных, устройств для резки полос, трехрезаковых блоков фасочной резки.

OmniMat® имеет прочный портал, двусторонние приводы продольного хода и прецизионные направляющие, обеспечивающие высокую точность резки кромок и контуров.

Нужна ли газокислородная, сухая или подводная плазменная, вертикальная или фасочная резка — OmniMat® является идеальным решением. С запатентованным блоком Skew Rotator®, снабженным передовым 5-осным приводом, он идеально подходит для V, Y, X и K-образной разделки кромок. Это существенно уменьшает затраты времени на выпуск продукции, так как отпадает необходимость в последующей обработке кромок под сварку.

В настоящее время данный станок широко используется в судостроении, тяжёлом машиностроении и других отраслях.

Основные возможности:

  • Рабочая ширина до 12000 мм в зависимости от оснастки станка
  • Жесткая конструкция для точного перемещения даже самого тяжёлого оборудования
  • Линейные направляющие на поперечной балке портала обеспечивают плавность и точность резки
  • Оптимальные динамические характеристики и высокая надёжность благодаря использованию современных методов автоматизированного проектирования
  • Высокоэффективные приводы переменного тока с высокими ускорениями для скоростей перемещения рабочих элементов до 35 м/мин
  • Уменьшение производственного цикла резов благодаря высоким ускорениям и скоростям позиционирования
  • Большой срок службы станка
SicoMat®
арт SicoMat®

Гигант среди металлорежущих станков

Если вам нужно резать металл шириной 25 м и более с практически неограниченной рабочей длиной — Sicomat ваш лучший выбор.

Уже более 40 лет специалисты знают, что лучшее решение для резки крупноразмерных металлических листов это Sicomat. С фасочными блоками для газокислородной и плазменной резки, широким выбором маркировочных головок, возможностью установки пескоструйных и ленточношлифовальных головок Sicomat может решить любые производственные задачи.

Прочная двухбалочная конструкция портала отличается высокой жесткостью, позволяющей устанавливать даже самые тяжёлые блоки, и обеспечивает высокую точность, остающуюся неизменной долгие годы.

Высокий уровень автоматизации (даже геометрия сварочной кромки может быть запрограммирована и настроена автоматически) обеспечивает простоту в работе и высокую производительность.

Специальные портальные станки используются в судостроении, тяжёлом машиностроении и производстве ветрогенераторов.

Powerblade®
арт Powerblade®

Мощный, динамичный и точный

Лазерная машина PowerBlade характеризуется очень высокой динамикой и точностью. Благодаря рабочей ширине, начинающейся от 4 метров, и большой длине рельсовых путей (которые могут достигать 40 метров и более), PowerBlade предназначен для реза листов большого формата.

PowerBlade предназначен для решения большого количества производственных задач благодаря современной технологии оптоволоконного лазера, сверхмощным приводам, прецизионным линейным продольным и поперечным направляющим и блоку фасочного реза. При резке одной детали можно комбинировать вертикальный и фасочный резы, таким образом, за один проход вырезается деталь с готовыми кромками под сварку. Цветная камера позволяет наблюдать за процессом на любом участке рабочей зоны. Все это делает PowerBlade примером непревзойденной функциональности.

Отличительной чертой лазера является высокий уровень производительности, надежная и долговечная конструкция. Лазерный луч проходит от источника к резаку через оптоволокно, находящееся в энергоцепи. Таким образом, достигается стабильность лазерного луча, а, следовательно, и высокое качество резки на всей рабочей поверхности. Не требуется регулировка и продувка канала, по которому проходит лазерный луч. Кроме того лазерный резонатор не влияет на динамику машины, т. к. он закреплен на портале.

Управление PowerBlade производится с помощью системы Global Control, которая отличается удобным для пользователя интерфейсом и простотой в управлении. Таким образом, машина оправдывает ожидания с точки зрения простоты в эксплуатации, низких производственных расходов и высокой надежности.

Характеристики:

  • Скорость позиционирования 100 м/мин по каждой оси
  • Точность позиционирования: ± 0,1 мм
  • Центральная стойка управления с возможностью визуального контроля за рабочим процессом на экране
  • Запатентованная магнитная защита головки при столкновениях
  • Возможность фасочного реза (опция): углы до 45°
  • Рабочая ширина от 4 м, длина рельсовых путей до 40 м и более
  • Линейные направляющие гарантируют точность позиционирования на всей рабочей поверхности
  • Высокие показатели ускорения до 0,7g
  • Раскрой кромок под сварку /резка фасок
  • Головка неограниченного вращения для фасочной резки
  • Максимальная передача усилия при ускорении
  • Технологическая база данных
  • Раскладка с помощью макросов
LaserMat® II
арт LaserMat® II

Высочайшее качество

LaserMat® II — это СО2-установка для лазерной резки стальных листов большого размера. Генератор лазерного излучения установлен на портале и перемещается вместе с ним по продольной оси. Это обеспечивает большую рабочую зону при поддержании постоянной длины пути лазерного луча и, следовательно, параметров резки во всей рабочей зоне. Помимо превосходных вертикальных резов возможна также и реза фасок, а также различные опции разметки/маркировки.

Установка LaserMat® II отличается высокой скоростью и точностью позиционирования благодаря своей жесткой конструкции и линейным направляющим. За одну операцию она может обрабатывать листы размером 3×12 м.

При рабочей ширине более 4 м и длине до 50 м данная МТР предназначена для работы с крупноформатными листами. Контролируемая ЧПУ система лазерной обработки обеспечивает высокую точность деталей благодаря линейным направляющим продольного и поперечного хода. В поперечном направлении лазерный луч отклоняется подвижными зеркалами. Конструкция головки обеспечивает 100% компенсацию изменения длины пути луча, благодаря чему обеспечивается стабильно высокое качество резки. Цветная камера, направленная на лазерную головку, позволяет контролировать процесс резки с дисплея панели управления.

В отличие от волоконного лазера для лазера CO2 обнесение установки защитным сплошным ограждением не является необходимым. Перемещаемое с машиной устройство защиты от лазерного излучения гарантирует класс защиты от лазера I и позволяет производить загрузку/разгрузку также и во время резки. Установка LaserMat® II отличается удивительной гибкостью.

Основные возможности:

  • Скорость позиционирования 140 м/мин
  • Точность позиционирования ±0,1 мм
  • Центральный пульт управления с визуальным контролем процесса
  • Компенсация длины пути луча при поперечном перемещении головки для надёжной резки во всём рабочем диапазоне
  • Запатентованное магнитное устройство защиты головки при столкновении
  • Резка фасок (опция) с углами до 50°
  • Технологии маркировки (опция): Чернильная, OmniScript
  • Лазерная маркировка (стандарт)
  • Рабочая ширина более 4 м, длина до 50 м
  • Линейные направляющие гарантируют точность позиционирования на всей рабочей поверхности
  • Ускорения до 0,4g
  • Головка неограниченного вращения для фасочной резки
  • Максимальная передача усилия при ускорении
  • Технологическая база данных
  • Макросы раскроя листа
  • Программная компенсация перекоса при укладке листа
MultiTherm® eco
арт MultiTherm® eco

Компактные высокопроизводительные установки для газокислородной и плазменной резки

Высокий уровень автоматизации и простота в эксплуатации и наладке позволяют производить высококачественные изделия быстрее и эффективнее.

Симметричная конструкция портала и место для парковки временно неиспользуемых резаков позволяют оптимизировать рабочую ширину, и не требует увеличения пространства для установки машины. Комбинация газокислородной и плазменной резки позволяет решать большинство задач с наиболее распространёнными материалами.

Основные возможности:

  • Рабочая ширина до 3 м
  • Скорость резки до 12 м/мин
  • Рабочая длина до 38 м
  • Технологии резки: Газокислородная и сухая плазменная резка
  • Технологии маркировки: ВЧ-кернер
  • Дружественное пользователю ЧПУ для быстрой настройки
  • Двухсторонние приводы продольного хода для обеспечения высокого ускорения
  • Автоматическая настройка расходов всех газов для газовой (блок Omniflow) и плазменной резки
  • 12 м/мин минимизируют потери времени на перемещение между резами
  • Быстрее атлет (3 м / мин) для обеспечения высокой производительности
  • Компактность и высокая производительность
  • Симметричные колесные тележки для обеспечения максимальной рабочей ширины
  • Увеличение эффективной рабочей ширины благодаря парковке неиспользуемых резаков за колесными тележками
  • Длина колесных тележек обеспечивает максимальную жесткость портала, сохраняя минимальную длину мёртвой зоны
  • Увеличенный срок службы электрических компонентов благодаря размещению электрического шкафа с противоположной от резаков стороны портала, вне зоны термического воздействия
  • Легкий доступ к электрическому шкафу для обслуживаниярофессиональная резка с небольшими расходами
MetalMaster 2.0
арт MetalMaster 2.0

Ноухау MESSER — ваш успех

Выбираете экономичную высокомощную машину для небольшой площади? Для простой плазменной, газокислородной резки или обоих процессов? С новой машиной MetallMaster 2.0 Вы получите качество Messer по уникальной цене.

Благодаря компактной конструкции, машина быстро устанавливается и можно начинать ее эксплуатацию. Горизонтальное выравнивание выполняется с помощью регулирующих опор. Двусторонние продольные привода с прецизионными направляющими, не требующие поверки на точность в течение длительного периода работы. Скорость позиционирования до 35 м/мин и быстрый, интеллектуальный привод суппорта инструмента снижают непродуктивное время работы. Интегрированная система вытяжки с фильтровентиляционной установкой обеспечит защиту окружающей среды.

Удобный для пользователя сенсорный экран (touchscreen) системы управления Global Control 2.0 позволяет загрузить и подготовить к старту программу резки за три клика. Отдельно стоящая консоль управления защищает электронику от нагрева и пыли.

После сдачи машины в эксплуатацию мы остаёмся на связи с Вами: при необходимости QR коды на консоли управления соединят Вас напрямую с сервисом MESSER.

Ключевые особенности:

  • 100% Messer — сделано в Германии
  • Плазменная резка до 50 мм*, газокислородная — до 60 мм
  • Скорость позиционирования до 35 мм/мин
  • Интегрированный стол для резки с вытяжной системой
  • Быстрая загрузка-выгрузка — стол доступен со всех сторон
  • Быстрый привод суппорта с ЧПУ оси Z для оптимизации процесса
  • QR коды на консоли управления — прямое соединение с сервисным центром
  • Новая машина может быть поставлена с расширенными опциями
  • Газокислородная резка теперь возможна до 100 мм толщины металла
  • Возможны другие размеры: 4025, 6025, 8020
  • Более высокая производительность и гибкость благодаря новой концепции безопасности: перемещаемые с машиной световые барьеры делают возможной уборку деталей также и во время резки

* в зависимости от выбранного источника

Secator®
арт Secator®

Портативное решение для резки

Если вам нужно качество и производительность, вы оцените преимущества и выгоды аппарата Secator® SN.

Портативная машина Secator® SN предназначена для решения самых сложных задач газовой резки. Благодаря прочной конструкции Secator® SN является высококачественной машиной для ответственных работ, требующих повышенного качества.

Основные возможности:

  • Прочная, надёжная конструкция для тяжёлой ежедневной эксплуатации в 3 смены
  • Универсальность в использовании благодаря широкой гамме вспомогательных принадлежностей
  • Установка двух резаков для резки фасок и полос
  • Стандартный резак для листов толщиной до 300 мм
  • Циркульное устройство для резки фланцев (входит в стандартную комплектацию)
  • Имеются модификации для установки плазменных головок
  • Широкий диапазон резки металла
  • Дополнительный комплект для резки фасок и полос (опция)
  • Двойной резак для фасок (опция)
  • Устройство для резки полос (одновременно происходит 2 реза на листе)
  • Поперечно-связанные направляющие или специальные направляющие для высоких нагрузок
  • Возможность использования уголкового профиля в качестве направляющей (опция)
  • Комплект направляющих роликов
Quicky®
арт Quicky®

Новые стандарты для портативных режущих машин

Питание машинки осуществляется от сети переменного напряжения 220 В. Компоненты Quicky® обеспечивают высочайшую безопасность при работе. Для простоты использования регулятор скорости удобно встроен в рукоять.

Простая регулировка и настройка резаков по высоте и вылету, которые способны резать низкоуглеродистые стали до 100 мм. Это позволяет Quicky® достичь оптимальной производительности. Широкий спектр оснастки и дополнительного оборудования обеспечивает универсальность применения в самых различных задачах.

Основные возможности:

  • Крепление двух резаков для резки фасок с обеих сторон и резки полос
  • Приспособление для резки полос (одновременно происходит 2 реза на листе)
  • Роликовый держатель для прямолинейной резки
  • Направляющая для прямолинейной резки
  • Безопасность: двойная изоляция 220 В
  • Циркульное устройство для резки фланцев
  • Ручная контурная резка по заранее начерченной линии
  • Надёжность
  • Максимальная толщина листа 100 мм
  • Более 70 лет на рынке
  • Более 150 000 удовлетворённых пользователей
  • Поддержка по всему миру
Уважаемые клиенты! Если вы не нашли интересующие вас оборудование — напишите нам
Контакты:
115230, Москва,
Варшавское ш., 42, оф. 2285,
Бизнес-центр «На Варшавке»
+7 (495) 640-2597
gda@sttechno.ru
194044, Санкт-Петербург,
Пироговская наб., д. 21, оф. 83,
Бизнес-центр «Нобель»
+7 (812) 329-0189
rrh@sttechno.ru
620075, Екатеринбург,
ул. Малышева, д. 51, оф. 8/05,
Бизнес-центр «Высоцкий»
+7 (919) 383-4977
a.manin@sttechno.ru

Оборудование термической резки

Компания «С. Т. Технолоджи» представляет портальные и мобильные машины термической резки фирмы Messer, которые предназначены для прямолинейного, криволинейного, радиусного раскроя металлических листов; прямолинейного раскроя профилей; прямолинейного и радиусного раскроя труб и ёмкостей с помощью технологий газокислородной и плазменной резки.

Фирма Messer Cutting & Welding существует с 1898 года и является одним из мировых лидеров в производстве машин тепловой резки. Конструкции машин Messer рассчитаны на самые тяжелые производственные условия в многосменном режиме. На рынке бывшего СССР фирма работает с 70-х годов и до 1990 г. поставила более 150 установок. Многие из них работают по настоящий день, что подтверждает их качество и надежность. С 1998 года фирмой поставлено около 160 установок.

Широкий ассортимент производимой продукции позволяет находить решения для любой производственной задачи.

Все фирмы группы Messer Cutting & Welding сертифицированы по нормам ISO 9000, 9001.

Портальные машины тепловой резки металла

Стандартно все машины тепловой резки металла могут комплектоваться резаками для автогенной (кислородной), плазменной резки, неприводными трехрезаковыми блоками автогенной резки для прямолинейных резов с фаской, всеми видами маркировки и разметки.

В данном разделе размещены каталоги оборудования термической резки Messer: Multitherm, Metall Master, Omimat L, Omimat S, Sicomat, Lasermat и др. Ознакомьтесь с ними, чтобы выбрать подходящее оборудование. Если у Вас появятся вопросы по приобретению или комплектации машин тепловой резки, обращайтесь по телефону +7 (495) 640–2597 или по электронной почте.